新聞動態???News
聯系我們???Contact
你的位置:彩27 > 新聞動態 > 公司新聞

機床坐標原點不會找自己是學不會加工的

2018-10-29 17:09:27??????點擊:

 

      程序輸入數控系統并校驗合格以后,操作者是不是就可以啟動數控車床加工工件呢?不是的,加工零件按順序從系統校驗合格,就要進行對刀操作,對切削參數進行合理調整,zui終確定的加工程序。


      外圓車刀試切法對刀法


      機床坐標系:由機床生產廠家規定的,以機床某一固定點為坐標原點而建立的坐標系稱為機床坐標系。按JB3051-82的規定,車床主軸中心線為Z軸,垂直于Z軸的為X軸,車刀遠離工件的方向為兩軸的正方向。


      機床原點(機床零點)一般定在主軸中心線(即z軸)和主軸安裝夾盤面的交點上。


      數控裝置通電時并不知道機床原點,為了在機床工作是正確建立機床坐標系,通常在每個坐標軸承的移動范圍內設置一個機床參考點(測量起點),機床啟動時,首先要進行機動或手動的回參考點,以建立機床坐標系,機床原點實際上是通過返回(或稱尋找)機床參考點來確定的。


       工件坐標系:用戶確定的編制加工程序的基準點(零點)稱為工件原點,數控車床的工件原點一般定為零件精加工右端面與軸心線的交處,以工件原點所構碭坐標系稱為工件坐標系。

       工件坐標系的x和Z坐標軸與機床坐標系的x和z坐標軸平行且方向相同。


       對刀的方法:對刀的作用是找到工件坐標系與機床坐標系之間的關系,數控車削加工中,應首先確定零件的加工原點,以建立準確的加工坐標系,同時考慮刀具的不同尺寸對加工的影響,這些都需要通過對刀來解決。


       試切對刀的過程


       1. 夾持工件,換需要對的刀具到刀架當前位。


       2. 在手動操作方式下,啟動主軸,用當前刀具在加工余量范圍內試切工件外圓,車的長度必須能夠方便測量,X軸不要移動,沿Z的正方向退出來,停主軸。


       3. 測量所車的外圓尺寸Xa.


       4. 按“OFS/SET”鍵,按CRT屏下“刀偏”軟鍵。


       5. 按CRT屏下的軟鍵“形狀”。


       6. 將光標移到與刀具號相對應的位置后,輸入“Xa”,按CRT屏下的軟鍵測量,在對應的刀補位上生成對應刀補值。


       7. 在手動方式下,再用該把刀去車工件端面,車平端面后,沿X正方向退出來,Z方向不動,停主軸。


       8. 按“OFS/SET”鍵,進入“形狀”補償設定界面,將光標移動到與刀位號相對應的位置后,輸入“ZO”,按CRT屏下的軟鍵“測量”,在對應的刀補位上生成準確的刀補值。


       以上就是為您帶來的機床坐標原點不會找自己是學不會加工的具體內容,大家認為對嗎?希望以上內容您有所收獲。

彩27 彩27注地址 彩27网址导航 彩27app 彩27首页 彩27最新官网 彩27注册 彩27手机版登陆下载 彩27注册网址 彩27APP下载 彩27手机版登陆下载
      1. <code id="shiuc"><nobr id="shiuc"><sub id="shiuc"></sub></nobr></code><code id="shiuc"><nobr id="shiuc"><samp id="shiuc"></samp></nobr></code>

            <nav id="shiuc"><video id="shiuc"></video></nav>