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如何操作剪板機更安全的流程

2019-1-5 16:23:28??????點擊:


       如何操作剪板機更安全的流程工作程序:

      1 .物料選擇 相關工作人員根據生產要求選擇所需物料:選擇時應注意物料的顏色、級別、涂層種類、厚度、 寬度、強度, 是否與生產訂單上的要求一致。應先使用余料。

      2. 機器的啟動和關閉 啟動機器時應先將電柜上的主控電源鎖打開,將開關放至“ON” 狀態,然后開啟主控臺上的電源 開關至“ON”的位置。關機時,應先將主控開關放至“OFF”狀態,然后將電柜上電源開關旋至“OFF” 狀態,鎖柜。

      3.剪板機在使用過程中應注意的事項: 開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保操作者熟悉剪板機性能。 剪板機操作時油箱提高溫度<60度,超過時關機休息。

      4.操作準備 操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。 本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。 機床各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部加注潤滑油一次。

       5. 操作規程 工作前,刀片的刃口必須保持銳利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時磨利或更換。刀板應緊固牢靠,刀片必須緊貼,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。 其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7之間,每次間隙調整都 應用手轉動飛輪,使上下刀片往復運動一次,并用輔助測量工具檢查間隙是否合適,防止彈簧 崩斷或損傷刃口。 不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 根據剪切工件要求,調整靠?;驃A具。松開定位擋料架螺栓,調整后定位擋料板尺寸位置,并加以堅固。工作前應先試空運轉2~3 次,確認潤滑良好,運轉無異常后才能進行工作。 送料要正、平、穩。手指不得接近切刀和壓板,送料時要注意手指安全、特別是一張板料剪到末了時、不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。最后一段料頭不夠200mm 不準手動剪切,應選折輔助工具進行剪切。 剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。(10)在剪扳機上安置防護柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區域內,防護柵欄不能擋住操作者眼 睛而看不到裁切的部位。工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。作業后產生的 廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被 刺傷、割傷。

       6.剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

       7.要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象;剪切時應精力集中,若發現設備有 異?,F象,應立即停止剪切,切斷電源,通知有關人員檢修。 (13)確保安全生產,提高工作效率,發生人身設備事故,應保持現場,并報告有關部門 .

      8.工作完畢下班前,應切斷電源,擦凈設備,做好點檢記錄。

        9.注意事項 注意離合器是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件,剪床后不準站人。 禁止在工作運轉過程中,手伸進剪切區或用手接料和撿料。如何操作剪板機更安全的流程如何操作剪板機更安全的流程. 。

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